在紙管制造中，筒管的封面紙一般采用羊皮紙、仿羊皮紙、牛皮紙等。采用羊皮紙封面的紙筒管，用戶經常會提出面紙掉色、色差大、色斑、裂口、起皺、白點和白印等問題。我公司是國內封面羊皮紙的主要生產企業，筒管制造廠多年使用過程中所出現掉色的問題，專業紙管分析如下：
常用紙質筒管封面羊皮紙的顏色達30多種，而封面羊皮紙固色性十分重要，因為羊皮紙張掉色會污染到化纖絲上，給紡織生產帶來問題，也給紙管廠造成損失。掉色是因為原紙的纖維著色不牢，這時因為色料著色力差，尤其是一些國產色料，附在纖維上的色料顆粒不牢容易掉下來，二是因為有的化纖廠所有的油劑自己不規范配制的，油劑的成分差別很大，在紙張呈酸性條件下，染在紙上的顏色會溶在油劑中而發生色現象。
紙管廠微波聯合化纖紙管干燥機［HKMW-150PD微波聯合化纖紙管干燥機］在原有微波化纖紙管干燥機基礎上做出了很大的提升。模仿模擬傳統化纖紙管干燥工藝，多層組合式自滾動干燥，熱風回饋加熱箱體對被急速烘干后的紙管進行外表處理。一次性處理時間由傳統的8~12小時修改為20分鐘，直線度、圓度、徑向壓力強度都比傳統烘房的高出很多。［HKMW-150PD微波聯合化纖紙管干燥機］可24小時連續開機運行、維護方便簡單、操作簡易，如有不時之需我公司12小時內委派技術工程師到位解決問題。
蒸汽烘房、電加熱烘房或導熱油烘房。原始的化纖紙管干燥工藝是采用蒸汽烘房、電加熱烘房或導熱油烘房來對紙管進行加熱干燥，其干燥速率、效率都非常低下，往往需要8到12個小時才能完成一個批次的烘干，由于干燥速率緩慢，給生產企業帶來的時效性和企業對客戶的反應能力帶來不可估量的損失。人工勞動力成本同時也給企業帶來不小的壓力，烘干出來的紙管品質低下導致企業走不向品質高端，也就給企業本身的發展帶來局限性和瓶頸，紙管廠企業的發展目標總體來說永遠是利益最大化，所以傳統的加熱干燥方式給化纖紙管企業永遠是低成本、低品質、低利潤率的產品。如果，化纖紙管生產企業生產場地附近有蒸汽管道布網，那么紙管干燥成本占有一定的優勢。如果自己修建蒸汽鍋爐，那么整體成本也將會是個不小的數目，并且后期的維護是那么的繁瑣，紙管品質得不到提高致使企業形象得不到完美的提升；電加熱烘房也有較為顯眼的弊端，加熱時間緩慢、空間溫度不平衡、效率低能耗高、人工成本高、維護周期短等等；導熱油烘房局限性更為明顯，采用電先加熱導熱油，導熱油通過管道進入散熱翅片，翅片散發出來的熱量再對紙管進行烘干。
